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解析包装生产线的装配工作

解析包装生产线的装配工作

包装生产线是一个系统的总称,一般的生产厂家都拥有一条自己的包装生产线,包装生产线一般都是又几种不同的包装机以及传输带组成,生产中的产品或者已经完成加工完成的产品被运送到包装生产线上进行包装加工,完工后被送出就成了完整的便于运输的产品了。包装生产线装配工艺过程由装配准备工作、装配过程、调整试车和检验、涂装过程四部分组成,包装生产线设备的大致与一般产品的装配工作内容基本相同。

①研究和熟悉所维修设备的装配图、工艺文件及技术要求了解设备的结构、零件的作用以及相互的联接关系,并对装配零部件配套的品种及其数量加以检查(如标准件、外购件等),特别是对修复的零件,应进行重点检查。

②确定装配的方法、顺序和准备所需的工具。

③对装配零件进行清洗和清理,去掉零件上的毛刺、锈蚀、切屑、油污及其他脏物,以获得所需的清洁度。

④对有些零部件还需进行修锉、刮削、研磨、配钻销钉孔等修配工作,有的要进行平衡试验、渗漏试验和气密性试验等。

包装生产线装配工艺

①部装。部装是指产品在进人总装以前的装配工作。凡是将两个以上的零件组合在一起或将零件、合件、组件和基准件结合在一起,成为一个装配单元的工作,都可以称为部装。合件由零件和基准件装配而成;组件可由零件、部件和基准件装配而成;部件可由零件、组件、合件和基准件装配而成。

②总装。总装是把零件、合件、组件、部件和基准件装配成最终产品的过程。设备的大修通常需要进行总装。

精度检验包括工作精度检验、几何精度检验等。如卧式铣床总装后要检验主轴轴线和工作台面的平行度误差、工作台纵向移动和主轴轴线的垂直度误差等。工作精度检验一般指切削试验,如车床要进行车圆柱面或车端面切削试验,切削试验通常规定工件应达到的加工精度和采用的切削用量等试验条件。

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